И. Стандарди за противпожарну обраду челичних конструкција
1. Регулаторна и правна основа
На међународном нивоу, различите земље и региони имају сопствене кодове за пројектовање и конструкцију челичних конструкција отпорних на ватру -. На пример, стандарди НФПА (Национално удружење за заштиту од пожара) у Сједињеним Државама пружају детаљне прописе о захтевима за спречавање пожара - различитих зграда. У Кини, „Кодекс за пројектовање зграда за заштиту од пожара“ ГБ 50016 - 2014 (издање 2018.) и „Технички кодекс за примену премаза отпорних на ватру - за челичне конструкције“ ЦЕЦС 24 - 90 представљају важне основе за третман заштите од пожара - челичних конструкција. Ови кодови одређују захтеве за степен отпорности на ватру - за челичне конструкције у различитим типовима зграда.
2. Одредбе за оцену отпорности на ватру -
Оцена отпорности на ватру - челичне конструкције је кључни индикатор за мерење њеног учинка у превенцији од пожара -. Односи се на период од времена када је компонента зграде, окова или конструкција изложена ватри док не изгуби своју носивост - носивости, интегритет или топлотну изолацију под стандардним условима испитивања отпорности на пожар -, мерено у сатима (х). На пример, за стубове прве класе - високе - зграде, захтев за степен отпорности на ватру - је обично 3,00 х; за стубове фабрика и складишта са више спратова од -, у зависности од степена отпорности на ватру - зграде, оцена отпорности на ватру - је углавном између 2.50 - 3.00 х.
3. Методе испитивања и критеријуми процене
Перформансе отпорности на ватру - челичних конструкција треба да се верификују путем стандардних тестова отпорности на ватру -. Током теста, комад за испитивање треба да буде инсталиран и напуњен да би се симулирали стварни услови употребе, а тест комад се загрева према стандардној кривој пораста температуре -. Када се једна од следећих ситуација догоди у компоненти челичне - структуре, процењује се да је достигла границу отпорности на ватру -: губитак носивости оптерећења -, који се манифестује као максимални средњи распон распона - угиба испитног комада који прелази наведену вредност, или брзина аксијалне деформације стуба прелази дозвољену вредност; губитак интегритета, као што је појава продорних пукотина или пора, омогућавајући пролаз пламена и врућих гасова; губитак топлотне изолације, са просечним порастом температуре на неекспонираној површини испитног комада који премашује почетну температуру за 140 степени, или пораст температуре на било којој позицији прелази почетну температуру за 180 степени.
ИИ. Решења за заштиту од пожара - за челичне конструкције
1. Премази отпорни на ватру -
Врсте и карактеристике: Премази отпорни на ватру - за челичне конструкције се деле на два типа, танки - пресвучени и дебели - премазани, према дебљини премаза и карактеристикама перформанси. Дебљина танког - премазаног премаза отпорног на ватру - је генерално 3 - 7 мм. Када је изложен ватри, премаз се шири и пени да би формирао густ топлотни - изолациони слој, чиме се побољшава отпорност на ватру - челичне конструкције. Његове предности су танак премаз и добар декоративни ефекат, али је издржљивост релативно слаба. Погодан је за унутрашње скривене пројекте или делове са одређеним декоративним захтевима. Дебљина дебелог - премазаног премаза отпорног на ватру - је генерално 8 - 50 мм, углавном се састоји од неорганских топлотних - материјала за изолацију. Ослања се на сопствене топлотне - перформансе изолације да успори брзину загревања челичне конструкције. Његове предности су добра отпорност на ватру - и јака издржљивост, али је изглед релативно груб. Често се користи за спољне челичне конструкције или делове са високим захтевима за отпорност на ватру -.
Кључне тачке изградње: Пре изградње, површину челичне конструкције треба претходно - третирати уклањањем рђе - и одмашћивањем да би се обезбедило добро приањање између премаза отпорног на ватру - и челичне површине. Танак премаз са - премазом отпорним на ватру - се генерално прави прскањем. Дебљина сваког прскања не би требало да прелази 2,5 мм, са интервалом од 4 - 24 х док се не постигне пројектована дебљина. Дебели премаз са - премазом отпорним на ватру - може се направити прскањем или глетерисањем. Дебљина сваког слоја се контролише на 5 - 10мм, са интервалом од 12 - 24х. Током процеса изградње треба обратити пажњу на услове околине као што су температура и влажност. Уопштено, препоручљиво је да се конструкција изведе између 5 - 38 степена, са релативном влажношћу која не прелази 90%.
2. Омотавање плоча отпорно на ватру -
Избор материјала: Уобичајено коришћене плоче отпорне на ватру - укључују плоче од камене вуне, плоче од стаклене вуне, плоче од вермикулита, перлитне плоче итд. Ове плоче имају добре топлотне - изолационе перформансе и одређену чврстоћу, што може ефикасно да блокира пренос топлоте до челичне конструкције. На пример, плоча од камене вуне је плоча од неорганских влакана направљена од природних стена као главне сировине кроз топљење високе - температуре. Има ниску топлотну проводљивост и перформансе отпорности на ватру - класе А није запаљив - и често се користи у зградама челичне - конструкције са високим захтевима за превенцију од пожара -.
Метод инсталације: Ватроотпорне - плоче се причвршћују на површину челичне конструкције помоћу специјалних конектора или лепкова. За челичне греде и стубове великих размера -, може се усвојити метод причвршћивања кобилице -. Прво поставите лаке - челичне кобилице на површину челичне конструкције, а затим причврстите ватроотпорне - плоче на кобилице; за неке мале компоненте или делове сложених облика, плоче се могу директно залепити на површину челичне конструкције коришћењем ватроотпорних - лепкова. Током процеса инсталације, потребно је осигурати да су плоче чврсто спојене без очигледних празнина како би се обезбедио ефекат спречавања пожара -.
3. Оптимизација пројектовања структуралног заштитног слоја
Прилагођавање структурне форме: Током фазе пројектовања челичне конструкције, њен учинак спречавања пожара - може се побољшати разумним прилагођавањем структурног облика. На пример, повећање површине попречног пресека компоненти - и смањење односа виткости компоненти може побољшати оцену отпорности компоненти на ватру -. За неке важне компоненте које носе оптерећење -, може се користити композитна структура, као што је челична - бетонска композитна греда, користећи перформансе топлотне - изолације бетона да би заштитила челичну греду и побољшала свеукупне перформансе превенције пожара -.
Постављање пожарних одељака и противпожарних сепарација: Разумно поделите пожарне одељке и користите објекте за спречавање пожара - као што су противпожарни зидови, ватроотпорни - ролетни и врата отпорна на ватру - да бисте контролисали ватру у одређеном опсегу и смањили утицај ватре на челичну конструкцију. На пример, у згради фабрике велике челичне - величине -, фабричка зграда је подељена на више пожарних одељака постављањем противпожарних зидова. Када дође до пожара у одређеном подручју, он може ефикасно спречити ширење ватре и заштитити челичне конструкције у другим областима од утицаја ватре.
