Да би се додатно унапредио професионални квалитет пословног тима и олакшало ефикасно напредовање поруџбина, Одељење за производњу је недавно организовало посебну обуку о детаљном објашњењу целокупног процеса производње челичних конструкција. Све колеге из Сектора за пословање учествовале су у овој обуци како би заједнички савладале кључне тачке производних веза и поставиле чврсте професионалне основе за пословно повезивање.
Основни циљ ове обуке је веома јасан: помоћи колегама у пословном одељењу да се у потпуности упознају са производним процесима у прерађивачком погону и кључним тачкама сваке карике, прецизно схвате цео производни процес, унапреде свој професионални ниво, боље повежу наруџбине и унапреде сарадњу.
На месту обуке, особа задужена за Одељење производње фокусирала се на цео процес производње челичних конструкција, растављала је шест основних карика једну по једну у складу са стварним производним редоследом фабрике и фокусирала се на објашњење техничких тачака и оперативних спецификација сваке везе, помажући пословним колегама да у потпуности схвате основну логику производње и разјасне везу и кључне тачке сваке везе.
01 Набавка сировина и инспекција
Сировине су срж квалитета производа челичне конструкције и основна претпоставка производне везе. Наше сировине обухватају челик као што су Х-греде, челик за канале и челичне плоче, као и разне додатке као што су завртњи и конектори. Сви канали набавке потичу из-познатих домаћих челичана и редовних добављача како би се обезбедио стабилан квалитет из извора.
Након што све сировине стигну у фабрику, биће строго прегледане у складу са националним стандардима, укључујући испитивање материјала и поновну проверу димензија. За сваку серију сировина биће издат детаљан извештај о инспекцији како би се осигурало да сировине које се стављају у производњу испуњавају стандарде производње.
02 Сечење
Сечење је први корак у производњи. Његово језгро је да сече сировине у потребну величину и облик према цртежима наруџбине. Фабрика углавном усваја два главна процеса сечења: ласерско сечење и сечење пламеном. Ова два процеса имају своје фокусе. Пословне колеге треба да их прецизно разликују и да у потпуности схвате сценарије примене и основне карактеристике ова два процеса.
• Ласерско сечење: његове предности су велика брзина сечења, висока прецизност, равна површина и ниска накнадна потешкоћа обраде, што је погодно за челик дебљине мање од или једнаке 20 мм;
• Сечење: Погодно за челик дебљине >20 мм (као што су велике челичне греде и стубови), али је брзина сечења релативно мала, прецизност је нешто нижа, а тежина сечења специјалних-компоненти ће се повећати.
03 Обрада и обликовање
Обрада и обликовање су основна карика производње челичних конструкција, покривајући процесе као што су монтажно заваривање, бушење и савијање. Он директно одређује коначни квалитет и спецификације производа и кључни је садржај обуке. Пословне колеге треба да се усредсреде на савладавање оперативних спецификација и захтева квалитета сваког процеса.
• Монтажа: Стриктно поравнати, поравнати и исправити према цртежима, контролисати одступање правости и управљивости компоненти и забранити принудну монтажу, што је претпоставка да се обезбеди квалитет готовог производа. Неопходно је разјаснити основне стандарде и табуе окупљања;
• Заваривање: Усвојене су две методе: потпуно заваривање и сегментно заваривање. Одговарајући процес се бира према захтевима силе компоненти. Сви заваривачи су прошли стручну обуку. Спојеви за заваривање немају дефекте као што су укључивање шљаке, поре и пукотине и испуњавају националне стандарде. Неопходно је савладати основу избора и стандарде квалитета процеса заваривања;
• Савијање и бушење: Прецизност савијања утиче на прилегање накнадне монтаже. Пречник рупе и положај бушења стриктно се спроводе према цртежима, а за прецизност се користи професионална опрема. Неопходно је разјаснити оперативне захтеве и стандарде прецизности ова два процеса.
04 Површинска обрада
Површинска обрада је важна карика у производњи челичних конструкција, која директно одређује век трајања производа и такође је незаобилазан процес у процесу производње. Ми углавном пружамо комбиновану шему уклањања рђе + фарбања/галванизације. Пословне колеге треба да овладају карактеристикама процеса и сценаријима примене различитих метода површинске обраде.
• Пескарење: Постоје две методе: пескарење (висока ефикасност, погодно за серијску обраду) и пескарење (рафинираније, погодно за високе захтеве за глаткоћом). Неопходно је разјаснити радне карактеристике и применљиве ситуације две методе уклањања рђе;
• Фарбање: ниске цене, опционе боје, погодне за унутрашње пројекте или пројекте на отвореном са општим захтевима против{0}}корозије. Неопходно је савладати основни процес и захтеве процеса фарбања;
• Галванизација: отпоран на корозију-и дуг радни век, погодан за спољашња, приобална и друга окружења са јаком корозијом. Неопходно је разумети предности и оперативне спецификације процеса галванизације.
05 Скупштина и инспекција
Ово је последња линија квалитета пре него што производ напусти фабрику и важна завршна карика у производном процесу. Обрађене, обликоване и површински{1}}обрађене компоненте ћемо саставити у целини према цртежима поруџбине, проверити прецизност монтаже, а затим извршити поновну проверу димензија и проверу квалитета (поново-инспекција заваривања, контрола површинске обраде итд.). Све инспекције су у складу са међународним стандардима, а за квалификоване производе биће издат детаљан извештај о инспекцији.
06 Паковање
Паковање је последња карика у производном процесу, која је директно повезана са интегритетом производа. Пословне колеге треба да савладају принципе, методе и излазне процесе паковања и разјасне сценарије примене различитих метода паковања. Пратимо принципе водоотпорности, отпорности на влагу-и отпорности на рђу{3}}, и обезбеђујемо три шеме паковања према врсти производа и начину транспорта:
• Нуде паковање: Погодно за велике компоненте, нанесите само уље против-рђе, погодно за морски и копнени транспорт. Неопходно је разјаснити обим примене и оперативне спецификације нуде амбалаже;
• Паковање фолије за паковање: Погодно за мале и средње{0}}компоненте, водоотпорне и отпорне на влагу-. Неопходно је овладати оперативним захтевима омотача амбалажним филмом;
• Дрвена кутија: Погодно за мале додатке и прецизне компоненте, водоотпорне и против{0}}судара. Неопходно је разумети стандарде и применљиве ситуације амбалаже у дрвеној кутији.
На крају обуке, особа задужена за Одељење производње систематски је разврстала сваку карику целог производног процеса, помажући пословним колегама да среде логику процеса, ојачају кључну меморију сваке карике и разјасне тачке повезивања сваког процеса:
Набавка и контрола сировина → Сечење → Обрада и обликовање → Површинска обрада → Монтажа и инспекција → Паковање и одлазак. Свака веза је међусобно повезана, а квалитет и стандард сваког процеса директно утичу на коначни ефекат испоруке производа.
Истовремено, наглашено је да пословне колеге треба да вешто савладају техничке тачке, оперативне спецификације и стандарде квалитета целокупног процеса, разјасне суштинске захтеве сваке карике, примењују стечено знање у свакодневном раду и унапреде свој професионални квалитет.
У интерактивној сесији питања и одговора, колеге из пословног одељења размениле су мишљења о питањима као што су избор процеса, повезивање процеса и контрола квалитета на основу питања у вези са производњом{0}}која се сусрећу у свакодневном раду. Особа задужена за Одељење производње је одговорила на свако питање у комбинацији са конкретним производним случајевима како би се осигурало да сви у потпуности разумеју тачке знања и да их могу применити у пракси.
Ова обука је помогла колегама у пословном одељењу да у потпуности савладају техничке тачке, оперативне спецификације и процесну логику целокупног процеса производње челичних конструкција, и додатно унапредила професионализам пословног тима. Одељење за производњу ће и убудуће наставити да ради добар посао у подршци пословном повезивању, радити руку под руку са Пословним одељењем, професионализмом обезбеђивати унапређење поруџбина и заједнички промовисати-квалитетни развој компаније!